1.1儀器的水平調(diào)整(參照際高YG026H型電子織物強力機)
  
  儀器安放后，須調(diào)整至水平，具體方法為：調(diào)節(jié)底座下方的四只機腳的高低，使裝于底座表面的水準泡內(nèi)的水泡居中即可。
  
  1.2開機調(diào)試
  
  儀器開機調(diào)試前，須檢查儀器電源線，電氣部件是否正常(如有明顯損傷，應檢查修復)，儀器接地是否可靠(機殼非絕緣體到電源插座接地柱頭電阻≤1Ω)，然后給儀器接通電源，并開啟電源開關，開機調(diào)試均須在儀器通電情況下進行。
  
  1.2.1行車動作調(diào)試
  
  1.2.1.1行車上升：按控制面板上的上升鍵(或底座上的啟動鍵)，行車須按設定的速度作上升直線運動(當行車處于上限位置時，不能啟動)，上升應平穩(wěn)。當行車上限位撞擊螺母運行至撞擊上限位撞塊時，其快速上升變?yōu)槁倩厣烈欢ㄎ恢煤笸Ｖ埂?br />   
  1.2.1.2行車下降：按控制面板上的下降鍵，行車應作快速下降直線運動(當行車處于下限位置時,不能啟動),且行車下降應平穩(wěn)、速度均勻。
  
  1.2.1.3拉斷試驗動作：行車處于下限位置時，按啟動鍵，行車應作上升直線運動，用手在儀器上夾持器上施加以一定的拉力(一般≥5%滿量程)，然后松開，當拉力消失時，行車應立即停止上升，并轉(zhuǎn)為快速下降，至行車回復到下限位置止。
  
  1.2.1.4行車上、下限位動作：當行車下降至下限撞擊螺母撞擊下限位撞塊時，應立即停止行車下降，且再按下降鍵時，行車不能動作；按上升啟動鍵，行車能快速回升。
  
  當行車快速上升至上限位撞擊螺母撞擊上限位撞塊時，應能立即將快速上升而轉(zhuǎn)為慢速上升，至一定位置后停止，再按上升鍵時，行車應不能動作。
  
  1.3顯示部分測試
  
  顯示部分各按鍵功能詳見圖3中顯示面板按鍵及顯示功能介紹，調(diào)試檢查前務請仔細查閱。
  
  2、儀器的操作使用
  
  以織物拉伸功能為例：
  
  2.1操作調(diào)整
  
  2.1.1夾持距離調(diào)整
  
  儀器拉伸試驗前須將上下夾持器之間的夾持距離與設定值調(diào)整為一致，具體調(diào)整方法為：
  
  2.1.1.1按控制面板上的上升鍵使行車上升，上升一定距離后，按停止鍵,使行車停止.
  
  2.1.1.2根據(jù)試樣要求長度，將下限位塊移至限位桿上相應孔(或指示箭頭)的位置并予以緊固，限位桿上鉆有下限位定位止定孔，用于下限位撞塊的定位，各孔分別指示標示測試的夾持器夾持距離。
  
  2.1.13按下降鍵，使行車下降至下限位置自動停止，用鋼板尺測量上下夾持器的間距，如與夾距要求有微小差異，可通過調(diào)節(jié)上限撞擊螺母的高度(螺紋調(diào)節(jié))，^終使上下夾持器的距離與夾距要求相符。
  
  2.1.1.4根據(jù)調(diào)定的上下夾持器的距離，檢查與所設定夾持距離是否相符，如不相符，請按上述步驟重復至符合要求。
  
  2.1.2預張力夾選用
  
  根據(jù)試樣的規(guī)格，按試驗標準計算出夾緊試樣所需的預張力值，然后選用相應的預張力夾。
  
  2.1.3試驗參數(shù)設定
  
  根據(jù)標準要求，按液晶屏提示輸入。
  
  2.1.4拉伸速度調(diào)整
  
  對一種試樣進行試驗時，應比規(guī)定之試驗條樣數(shù)多準備若干條附加試樣，用于進行預試，以確定拉伸速度。
  
  2.2裝夾試樣
  
  試樣夾具根據(jù)所定制功能配置，以織物拉伸功能配置波紋夾板夾具為例：
  
  a.旋動夾鉗手柄使波紋夾板松開；
  
  b.將試驗條樣的一端由上夾鉗下方插入已開啟的上夾鉗夾持口內(nèi)，并保持試樣與鉗口平直;
  
  c.旋動手柄將其夾緊；
  
  d.將下夾鉗手柄松開，使下夾鉗口開啟;
  
  e.將上端已夾持在上夾鉗的試驗條樣的另一端穿過下夾鉗鉗口，并用擇定好的預張力夾夾住穿過鉗口的條樣使試樣在預張力夾的作用下拉直；
  
  f.旋動下夾鉗手柄，夾緊試樣的下端，然后取下預張力夾，即告該試樣裝夾完畢。
  
  2.3拉伸測試
  
  按底座上的啟動鍵，行車上升，并對夾持于上、下夾持器間的試樣進行拉伸，斷裂后行車自動返回原位，儀器自動記錄并顯示該次斷裂時的^大強力值(峰值強力值)、拉伸長度、伸長率及斷裂時間和試驗次數(shù)。
  
  2.4測試結(jié)果檢查與處置
  
  2.4.1檢查試樣斷裂位置，如斷口距上、下夾持器鉗口距離≤5mm，廢除該次試驗值，重新進行試驗，即按刪除鍵，儀器將對測試值作相應處理(減一處理，該次試驗無效)。
  
  2.4.2如試樣斷裂位置正常；該次測試有效，此時可打印該次測試的強伸曲線，再檢查試驗次數(shù)值，如樣次顯示值(該種試樣的試驗次數(shù))與設定值一致，表明該種試樣試驗完畢。換上新試樣繼續(xù)進行試驗；如顯示值小于設定樣次值，則重復7.2以后各款的動作，對該種試樣的條樣繼續(xù)試驗.
  
  2.5打印試驗報告
  
  試樣按要求進行完規(guī)定的試驗次數(shù)后，即樣次顯示值與設定樣次值一致時，表示該種試樣測試完畢，此時可以打印，打印時按下打印鍵，選擇打印格式，確認后即可打印試驗報告，打印前保證打印機上應加上打印紙；此外打印機的聯(lián)機指示燈(ONLINE)必須點亮。打印完后可接著繼續(xù)進行測試，以后按下打印鍵，還可進行打印。
  
  若打印后重新進行新的測試則需按復位鍵，然后再進行測試。
  
  如需重復打印，打印完畢后，再次按動打印鍵36即可。
  
  2.6顯示測試結(jié)果
  
  通過顯示面板上液晶屏，直接閱讀。
  
  2.7一組試樣試驗完畢，進行另一組試樣測試時,按復位鍵，表示儀器重新啟動，清除計算機現(xiàn)有存貯數(shù)據(jù)，以便重新開始工作。
  
  3、維護保養(yǎng)注意事項
  
  3.1每次開機及開始新的一組測試，須按復位鍵，使儀器重新啟動，否則數(shù)據(jù)處理不正確。
  
  3.2儀器復位及按置零鍵時，均含有對力傳感器自動清零(去皮)之功能，請注意啟動儀器時保持上夾持器除本身自重外，未有任何其它附加受力，否則，去皮不準，將導致測試的不準確。
  
  3.3儀器輸入設定參數(shù)，應在一組試驗開始之前進行，否則，將導致數(shù)據(jù)處理出錯。
  
  3.4儀器出廠之前已對強力示值進行校準，非專業(yè)檢定維修人員，不得任意校準，否則會使儀器測力失準。
  
  3.5在等待試驗及校正顯示狀態(tài)，均可對力傳感器進行清零，在按置零鍵后，應等2秒后再行開始測試。
  
  3.6在儀器自動控制程序中，設有測試值判定程序，對明顯有誤的測試數(shù)據(jù)。(包括傳感器零點嚴重漂移后的測定值以及沖擊強力值)會作自動刪除處理；請注意若儀器連續(xù)多次自動刪除當前之測試值，則一般是清零值已有偏移，應按清零鍵重新清零后再繼續(xù)測試。
  
  3.7本機^大允許設定樣次值及試樣品種數(shù)，均限定在255次以內(nèi)，同時樣數(shù)×樣次≤500，計算機自動判斷是否為內(nèi)存溢出并以液晶屏文字提示。
  
  3.8如欲打印測試曲線，應在當前次測試結(jié)束后，即行打印，即只打印當前次測試曲線，如該次測試為該組^后一交測試，則先按打印曲線，后打印報告的順序進行。
  
  3.9注意上夾鉗受力應小于儀器的滿量程值，切忌上夾持器承受力的沖擊，否則容易損壞測力傳感器。
  
  3.10做好儀器清潔、保養(yǎng)工作，及時對絲桿、導向桿加潤滑油。
  
  3.11定期做好儀器的檢定工作，以確保儀器測量值的準確性。
  
  3.12非專業(yè)維修、檢定人員不得拆動儀器，每次拆修后必須進行計量性能檢定，以免產(chǎn)生儀器失準現(xiàn)象。
  
  3.13運行時如有突發(fā)故障可緊急停止，須重新啟動。